廣汽豐田憑藉電動(dòng)化和高端化雙核發(fā)力，穩(wěn)居合資頭部陣營(yíng)。廣汽豐田汽車有限公司（下稱「廣汽豐田」）成立於2004年9月1日，由廣州汽車集團(tuán)股份有限公司和豐田汽車公司各出資50%共同投資建設(shè)和經(jīng)營(yíng)，合資年限30年。
公司位於廣州市南沙區(qū)，佔(zhàn)地面積362萬平方米，建築面積135萬平方米，共有員工約1.9萬人。已建成五條生產(chǎn)線，年產(chǎn)能100萬臺(tái)，是豐田全球集中規(guī)?；潭茸罡叩纳a(chǎn)基地。目前有經(jīng)銷店666家，導(dǎo)入凱美瑞、漢蘭達(dá)、威蘭達(dá)、致炫、致享、凌尚、雷凌、C-HR、賽那、廣汽豐田iA5、鋒蘭達(dá)、威颯、bZ4X等16款車型，實(shí)現(xiàn)了對(duì)轎車和SUV各主流細(xì)分市場(chǎng)的全覆蓋。
全球品質(zhì)，打造豐田全球模範(fàn)工廠：廣汽豐田秉承豐田數(shù)十年汽車製造之精義，引進(jìn)了全球最先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，布局了衝壓、焊裝、成型、塗裝和總裝五大生產(chǎn)工藝，著力打造 「豐田全球模範(fàn)工廠」。
先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多產(chǎn)品線優(yōu)化生產(chǎn)：發(fā)揮豐田TNGA全球最新造車?yán)砟罹C合優(yōu)勢(shì)，不斷導(dǎo)入豐田全球最新技術(shù)，並運(yùn)用大數(shù)據(jù)、信息化、物聯(lián)網(wǎng)構(gòu)築「供應(yīng)商-廣汽豐田-顧客」三位一體、行業(yè)領(lǐng)先的智慧供應(yīng)鏈體系，用更低成本、更短周期實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存、實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)。產(chǎn)品方面，目前廣汽豐田產(chǎn)品線涵蓋燃油車、HEV（混合動(dòng)力車型）、EV（電動(dòng)車型）、PHEV（插電式混合動(dòng)力車型），是國(guó)內(nèi)集多種動(dòng)力技術(shù)於一體的全擎全動(dòng)力汽車生產(chǎn)服務(wù)提供商。
創(chuàng)新服務(wù)，提供多元高價(jià)值：廣汽豐田致力成為顧客最喜愛的品牌，協(xié)同銷售渠道，為顧客提供高價(jià)值產(chǎn)品、高品質(zhì)服務(wù)、高品位體驗(yàn)。通過銷售店為顧客帶來全方位的出行服務(wù)以及豐富多彩的社區(qū)服務(wù)。同時(shí)，積極探索共享、移動(dòng)出行領(lǐng)域，加速布局未來戰(zhàn)略新興業(yè)務(wù)。
廣汽豐田將繼續(xù)發(fā)揮產(chǎn)銷研一體化的優(yōu)勢(shì)，秉持「一切為了您的微笑」的企業(yè)使命，致力於成為中國(guó)消費(fèi)者最喜愛的品牌！
廣汽豐田新能源汽車產(chǎn)能擴(kuò)建項(xiàng)目二期俯瞰圖
廣汽豐田新能源汽車產(chǎn)能擴(kuò)建項(xiàng)目二期
廣汽豐田新能源汽車產(chǎn)能擴(kuò)建項(xiàng)目二期項(xiàng)目，佔(zhàn)地面積74萬平方米，以現(xiàn)地化、互聯(lián)互通、靈活、環(huán)保為建設(shè)理念，產(chǎn)能規(guī)模為20萬臺(tái)/年，為構(gòu)築可持續(xù)百萬體系奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。廣汽豐田新能源汽車產(chǎn)能擴(kuò)建項(xiàng)目二期是為生產(chǎn)電動(dòng)化汽車專門建設(shè)的先進(jìn)生產(chǎn)線，也是首個(gè)「碳中和」工廠，以全球高標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)製造標(biāo)桿為目標(biāo)，將有效帶動(dòng)南沙汽車產(chǎn)業(yè)向新能源、智能化的方向轉(zhuǎn)型升級(jí)，助推區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
廣汽豐田首款e-TNGA平臺(tái)純電中型SUV bZ4X
現(xiàn)地化，在新生產(chǎn)線的建設(shè)過程中，培養(yǎng)了大批高端製造業(yè)人才，強(qiáng)化了「人、設(shè)備、企劃」的現(xiàn)地化。與一期相比，二期的中國(guó)本地採(cǎi)購(gòu)設(shè)備比例提升至98.8%。互聯(lián)互通，新工廠實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，是名副其實(shí)的智能工廠。打造並優(yōu)化了廠內(nèi)外智慧物流：在廠內(nèi)，通過自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)輸車（AGV）等手段，大幅提升自動(dòng)化率。目前，新工廠焊裝車間、電池車間、總裝車間的物流區(qū)域均實(shí)現(xiàn)了100%無人物流。在廠外，業(yè)內(nèi)首創(chuàng)「供貨實(shí)時(shí)監(jiān)控+智能糾錯(cuò)系統(tǒng)」，為高質(zhì)量生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供保障。靈活，新工廠可實(shí)現(xiàn)最多7個(gè)車型共線生產(chǎn)，靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。環(huán)保，在建設(shè)期間，新工廠就以打造環(huán)境低負(fù)擔(dān)工廠為目標(biāo)，導(dǎo)入豐田獨(dú)創(chuàng)的靜電吸附塗裝工藝，塗著效率高達(dá)90%，居行業(yè)尖端水平。在再生能源活用方面，通過積極導(dǎo)入太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)和購(gòu)入綠色電力，新工廠成為廣汽豐田首個(gè)電力碳中和工廠。
相較於項(xiàng)目一期，生產(chǎn)線整體的設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率再次得到提升，達(dá)到了98.8%
電池車間導(dǎo)入自動(dòng)化機(jī)械人，自動(dòng)化率相較同行業(yè)翻了一倍，有效提升作業(yè)穩(wěn)定性
廣汽豐田新能源汽車產(chǎn)能擴(kuò)建項(xiàng)目二期投產(chǎn)，標(biāo)誌著廣汽豐田正式具備了百萬臺(tái)的生產(chǎn)能力，取得了里程碑式跨越，邁上發(fā)展新臺(tái)階。新生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)後每年貢獻(xiàn)在地產(chǎn)值300億以上，推動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)成為南沙第一個(gè)千億元級(jí)產(chǎn)業(yè)集群，並向萬億級(jí)汽車產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)軍！（記者 賴小青）
頂圖：廣汽豐田新能源汽車產(chǎn)能擴(kuò)建項(xiàng)目二期車輛檢查線
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